Подготовка и осаждение тонких пленок
Химические методы позволяют создавать пленки с превосходной однородностью, покрытием и стехиометрией, но для каждого типа пленки требуются разные газы и иногда разные камеры. Наиболее распространенным химическим методом является химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
В этом методе плазменный прекурсор вводится в камеру, а подложка нагревается до достаточно высокой температуры, чтобы вызвать реакцию и получить интересующую вас пленку. Существуют различные типы CVD, такие как CVD при низком давлении (LPCVD), CVD при атмосферном давлении, CVD с усиленной плазмой (PECVD) и осаждение атомных слоев (ALD).
При CVD давление должно быть достаточно низким, а температура подложки - достаточно высокой, чтобы реакции происходили только на поверхности подложки, а не в газовой фазе. Реакции в газовой фазе приводят к образованию частиц и их отложению на поверхности.
Усиленный плазмой CVD
PECVD - это вариант LPCVD, в котором плазма используется для снижения температуры подложки до уровня ниже 300 градусов Цельсия. Это необходимо для удовлетворения потребностей производства комплементарных МОП (КМОП), где требуется высококачественный диэлектрик в качестве изоляционного материала для слоев между межсоединениями, но температура LPCVD слишком высока для ИС на поздних стадиях производства.
В реакторе PECVD плазма находится очень близко к подложке, и обычно при очень низких уровнях мощности разряда фазовая реакция не происходит. Химический процесс очень похож на LPCVD, за исключением более низкой температуры подложки.
Низковольтный CVD
При LPCVD подложка помещается в кварцевую трубку и нагревается, а плазма прекурсора подается для поддержания постоянного давления. В этом случае скорость осаждения определяется в основном давлением и температурой, а не характеристиками газового потока. Поскольку поддерживать давление и температуру относительно легко, пленки, полученные методом LPCVD, как правило, очень однородны и конформны. LPCVD используется для получения тонких пленок нитрида кремния, диоксида кремния, карбида кремния и нескольких соединений германия. Необходимая температура подложки определяется химическим составом реакции и обычно превышает 700 C. Температура подложки обычно превышает 700 C.
Мы предлагаем быстрыйУслуги по проектированию устройств МЭМС / обработке микро- и наноструктур, Не стесняйтесь оставить сообщение с вашим запросом.
