
마이크로 및 나노 구조/MEMS 파운드리 플랫폼 기술 역량
실험실 플랫폼에는 총 200여 대의 장비 등이 있으며, 이 중 주요 장비(40여 대)는 다음과 같습니다:
-그래픽 장치
전자빔 노출, 레이저 직접 쓰기, 탁상용 접촉식 리소그래피, 데스크탑 리소그래피 등이 있습니다.
-필름 증착 장비
ICP-PECVD, LPCVD, 마그네트론 스퍼터링, 전자빔 증착 코팅, PE-ALD, DLC 박막 증착 등, 전기도금(Au, Ag, Cu, Ni, Sn 등)
-에칭 장비
벌크 실리콘, 유전막, 금속 산화물, 금속 등의 요구를 충족하는 ICP-RIE, RIE, IBE, DRIE 딥 실리콘 에칭, XeF2 표피 실리콘 에칭 기계, HF 기상 에칭 및 기타 건식 에칭 장비, 습식 에칭 장비와 그에 맞는 이산화탄소 초임계 방출 장비를 갖추고 있습니다.
-특성화 및 테스트 장비
AFM, 스텝 미터, 라만 분광기, SEM, FIB, 공초점 현미경, 백색광 간섭계, 적외선 열화상 카메라, FEMTO-TOOLS 마이크로 나노 역학 테스터, 초고속 카메라, 3D 도플러 레이저 진동계, DC/RF 프로브 스테이션(60GHZ), 네트워크 분석기(60GHz), 반도체 분석기, 임피던스 분석기, 임피던스 분석기 분석기, 임피던스 분석기 및 고정밀 전기 1차 미터 등
-디바이스 백엔드 패키징 장비
웨이퍼 박막화, CMP 연마, 웨이퍼 본딩, 배치기, 스크라이빙기, 와이어 본딩기, 솔리드 크리스탈 기계, 레이저 용접기 및 기타 팀 자체 개발 가공 장비, 밀봉 및 테스트 장비.
-프로세스 통합 및 플랫폼 기능
-전도성 DLC 필름 레이어(슈퍼 슬립 바이스, 전도성 슈퍼 하드 필름 레이어 등)
-AIN/PZT 박막 공정(압전 액추에이터 소재)
-대형 고배향 탄소 소재 성장 및 소자 가공 공정
-본딩: 양극 본딩, 유리 솔더 본딩, 유텍 본딩(AIGe), 확산 본딩 공정
-대기 또는 진공 캡슐화, 재밀봉
-연삭 숱이 감소 및 원자 수준 연마 공정
-실리콘 기반 완전 습식 마이크로 나노 공정 -유연한 기판 마이크로 나노 소자 처리
-제조 및 패키징 역량
-실리콘 관통 홀(TSV) 유리 관통 홀(TGV)
-압력/가스/적외선/습도 센서
-미세 유체 칩 처리 및 관련 테스트
하나의 슈퍼 슬립 RF/관성 디바이스 처리 기능
-다이의 완전한 캡슐화 기능
애플리케이션 카테고리 | 장비 이름 | 장비 모델 | 프로세스 매개변수 |
도금 | 저압 화학 기상 증착(LPCVD) | HORIS L6471-1 | SIN, TEOS, 폴리 등을 입금합니다. 멤브레인 1-50개/오븐 |
열 산화 | 용광로 튜브의 열 산화 | ||
어닐링(야금) | 고속 어닐링로 RTP | 앤알시스 AS-One 150 | 최대 온도 최대 1500°C, 상승 속도 최대 200°C/s |
FIB 처리 | 집속 이온 빔 FIB | 써모 피셔 시오스 2 하이백 | |
TEM 샘플 준비 | |||
SEM 형태 관찰 | 전계 방출 환경 주사 전자 현미경 ESEM | 써모 피셔 콰트로 S | |
SEM 스펙트럼 분석 | |||
전자빔 증착 코팅 - 금속 | 전자빔 증발 | FU-20PEB-950 | 금속 필름 증착, 리프트오프 공정 코팅, 8인치 기판 역호환성 |
전자빔 증착 코팅 - 중간 | 전자빔 증발 | FU-12PEB | 유전체 필름의 증착은 하나의 용광로에서 10개의 4인치 기판을 증착할 수 있습니다. |
마그네트론 스퍼터링 코팅 - 금속 | 마그네트론 스퍼터링 시스템 | FSE-BSLS-RD-6인치 | 스퍼터링 금속 필름, 6" 기판 |
원자층 증착 | 플라즈마 강화 원자층 증착 시스템 | ICPALD-S200 | 현재 Al2O3가 지배하고 있습니다. |
DLC 코팅 | 다이아몬드와 같은 박막 화학 증착 시스템 | CNT-DLC-CL200 | |
건식 에칭 | 건식 에칭 기계 | 북부 화창(회사명) | 실리콘 보쉬 및 초저온 에칭, 석영 딥 에칭이 적용된 SiO2, 8인치 미만 |
IBE 에칭 | 이온 빔 에칭 시스템(IBE) | AE4 | 3차원 구조 재료 에칭, 85도 이상의 에칭 경사도, 에칭 정확도 10nm |
플라즈마 디거밍 | 마이크로파 플라즈마 디거밍 기계 | 알파 플라즈마 | |
자외선 리소그래피 | 자외선 리소그래피 | SUS MA6BA6GEN4 | 정렬 정확도: ±0.5um, 해상도 600nm |
갈바니즈 | 도금 기계 | WPS-200MT | Cu 도금, Au 도금, Ni/Ni 합금 도금 |
임계 건조 | 초임계점 건조기 | 오토메가삼드리-915B | |
특정 지역(예: 동네)에 영화 할당하기 | 커팅기 스크라이빙 머신 | 디스코 D323 | |
웨이퍼 본딩 | 웨이퍼 본딩 머신 | SUSS MicroTec SB6Gen2 | 양극 결합 |
AFM 테스트 | 고해상도 원자력 현미경 | 옥스포드 사이퍼 ES | |
원자력 현미경 | Park Systems NX20 | ||
전자 빔 리소그래피 | 전자 빔 리소그래피 | 엘리오닉스 ELS-F125G8 | 스크 리드 등의 비용은 포함되지 않으며, 사용하는 접착제의 종류에 따른 재료비는 별도입니다. |
애플리케이션 카테고리 | 장비 이름 | 장비 모델 | 프로세스 매개변수 |
도금 | 저압 화학 기상 증착(LPCVD) | HORIS L6471-1 | SIN, TEOS, 폴리 등을 입금합니다. 멤브레인 1-50개/오븐 |
열 산화 | 용광로 튜브의 열 산화 | ||
어닐링(야금) | 고속 어닐링로 RTP | 앤알시스 AS-One 150 | 최대 온도 최대 1500°C, 상승 속도 최대 200°C/s |
FIB 처리 | 집속 이온 빔 FIB | 써모 피셔 시오스 2 하이백 | |
TEM 샘플 준비 | |||
SEM 형태 관찰 | 전계 방출 환경 주사 전자 현미경 ESEM | 써모 피셔 콰트로 S | |
SEM 스펙트럼 분석 | |||
전자빔 증착 코팅 - 금속 | 전자빔 증발 | FU-20PEB-950 | 금속 필름 증착, 리프트오프 공정 코팅, 8인치 기판 역호환성 |
전자빔 증착 코팅 - 중간 | 전자빔 증발 | FU-12PEB | 유전체 필름의 증착은 하나의 용광로에서 10개의 4인치 기판을 증착할 수 있습니다. |
마그네트론 스퍼터링 코팅 - 금속 | 마그네트론 스퍼터링 시스템 | FSE-BSLS-RD-6인치 | 스퍼터링 금속 필름, 6" 기판 |
원자층 증착 | 플라즈마 강화 원자층 증착 시스템 | ICPALD-S200 | 현재 Al2O3가 지배하고 있습니다. |
DLC 코팅 | 다이아몬드와 같은 박막 화학 증착 시스템 | CNT-DLC-CL200 | |
건식 에칭 | 건식 에칭 기계 | 북부 화창(회사명) | 실리콘 보쉬 및 초저온 에칭, 석영 딥 에칭이 적용된 SiO2, 8인치 미만 |
IBE 에칭 | 이온 빔 에칭 시스템(IBE) | AE4 | 3차원 구조 재료 에칭, 85도 이상의 에칭 경사도, 에칭 정확도 10nm |
플라즈마 디거밍 | 마이크로파 플라즈마 디거밍 기계 | 알파 플라즈마 | |
자외선 리소그래피 | 자외선 리소그래피 | SUS MA6BA6GEN4 | 정렬 정확도: ±0.5um, 해상도 600nm |
갈바니즈 | 도금 기계 | WPS-200MT | Cu 도금, Au 도금, Ni/Ni 합금 도금 |
임계 건조 | 초임계점 건조기 | 오토메가삼드리-915B | |
특정 지역(예: 동네)에 영화 할당하기 | 커팅기 스크라이빙 머신 | 디스코 D323 | |
웨이퍼 본딩 | 웨이퍼 본딩 머신 | SUSS MicroTec SB6Gen2 | 양극 결합 |
AFM 테스트 | 고해상도 원자력 현미경 | 옥스포드 사이퍼 ES | |
원자력 현미경 | Park Systems NX20 | ||
전자 빔 리소그래피 | 전자 빔 리소그래피 | 엘리오닉스 ELS-F125G8 | 스크 리드 등의 비용은 포함되지 않으며, 사용하는 접착제의 종류에 따른 재료비는 별도입니다. |
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