ソリューション - マイクロ・ナノ加工

マイクロナノプロセス｜ウェット洗浄処理入門 ICの製造工程では、有機試薬や無機試薬が工程完成に参加する必要があり、また、製造工程は常にクリーンルーム内で人が参加しながら行われるため、ウェハー上に様々な環境汚染物質が発生することは避けられません。汚染物質の発生状況によって、汚染物質はパーティクル、有機物[...]に大別される。

マイクロ・ナノ加工｜電解メッキ入門 電解メッキとは、金属や合金を基材の表面に電解析出させ、均質で緻密、かつ密着性の高い金属層を形成することです。CVD、PVD、その他の薄膜蒸着技術と比べ、電解めっきは金属の電解析出原理を利用し、複雑で特殊な形状のデバイスを正確に再現することができます。

マイクロナノプロセッシング｜ドライエッチングプロセスの紹介 エッチング技術は、ウェットエッチングとドライエッチングに分けられる ウェットエッチングは、化学エッチングと電解エッチングに分けられる ドライエッチングは、プラズマエッチング、イオンビームスパッタリングエッチング、反応性イオンエッチングに分けられる ドライエッチングは、薄膜エッチング技術のプラズマ化学的に活性な性質を使用しています。 ルート

マイクロ・ナノプロセス｜薄膜成膜プロセス入門 目次 薄膜成膜（コーティング）とは？ 薄膜蒸着（コーティング）とは、基材上に薄膜の皮膜を形成し、堆積させるプロセスです。 基材上に様々な材料の薄膜を堆積させることは、マイクロ・ナノ加工の最も重要な手段の一つであり、薄膜は基材の特性を変化させたり、改善したりするために使用できる様々な特性を持っています。

ナノファブリケーション｜薄膜、リソグラフィー、エッチング 概要 ナノファブリケーションは、薄膜、リソグラフィー、エッチングの3つの分野に分けられる。 薄膜では、蒸着法、スパッタリング法、低圧CVD、プラズマエンハンストCVD、原子層堆積法（CVD）などの物理的蒸着法、パルスレーザーや化学的蒸着法が用いられる。

マイクロ・ナノ加工｜リソグラフィ - ナノインプリント・リソグラフィ ナノインプリント・リソグラフィ（NIL）の説明は非常に簡単です。表面の浮き彫り形状でモールド（スタンプ）を作り、それをポリマー材料に押し付けてパターンを転写します。

マイクロ・ナノ加工｜リソグラフィ - Fib集束イオンビームリソグラフィ マスクレス、レジストレスのスキャニングリソグラフィ技術です。EBLとよく似ていますが、パターンの描画に電子ビームではなくイオンビームを使用する点が異なります。さらに、ビームはレジストを露光するために使用されるのではなく、ビームが直接スパッタリングして基板（またはフィルム）を除去する。

マイクロ・ナノ加工｜リソグラフィ - 電子線リソグラフィ 非光学リソグラフィ法の中で、最も一般的に使用されているのが電子線リソグラフィである。フォトンではなく電子ビームを使用してレジストを露光し、化学変化を誘発する。しかし、フォトリソグラフィとは異なり、マスクはなく、ビームはレジストを照射しない。

マイクロ・ナノ加工｜リソグラフィ - 光リソグラフィの章 ナノ・マイクロ加工技術において、リソグラフィは、パターンを基板表面に塗布し、その後下の基板に転写するために使用される。 光リソグラフィは、光を用いてマスター（フォトマスク）から基板上にパターンを転写する。このプロセスは、従来のネガ写真複写とよく似ている。感光性ポリ

マイクロ・ナノ加工｜エッチング フォトリソグラフィでレジスト膜をパターン化したら、化学的なプロセスでパターンを下の基板やフィルムに転写する。これがパターン転写工程である。FIBリソグラフィーのように、レジストを用いずに直接パターンをエッチングする場合や、パターン化したレジストを溶解して基板や膜のみにパターンを転写する剥離工程など、例外もある。